登录

注册

新型料咀制作方法

  • 专利名称

    新型料咀制作方法

  • 发明者

    张军, 闫伟军, 杜兆贵, 杜道波, 张存峰, 陈茂国

  • 公开日

    2013年7月31日

  • 申请日期

    2012年12月27日

  • 优先权日

    2012年12月27日

  • 申请人

    山东省药用玻璃股份有限公司

  • 文档编号

    C03B7/08GK203095841SQ20122073560

  • 权利要求

    1.一种新型料咀,包括料咀本体(I ),其特征在于料咀本体(I)上部外径为34-46mm,料咀本体(I)上部内径为22-32mm,料咀本体(I)下部外径为26_40mm,料咀本体(I)下部内径为22-33mm,料咀本体(I)上部高8_12mm,料咀本体(I)下部高7-1 Imm,料咀本体(I)内侧设置凹槽(2)2.根据权利要求1所述的新型料咀,其特征在于所述的凹槽(2)为弧形槽3.根据权利要求1所述的新型料咀,其特征在于所述的凹槽(2)设置在料咀本体(I)下部4.根据权利要求1所述的新型料咀, 其特征在于所述的料咀本体(I)为T形

  • 技术领域

    本实用新型涉及一种新型料咀,属于玻璃瓶罐制造领域

  • 背景技术

  • 专利摘要

    本实用新型涉及一种新型料咀,属于玻璃瓶罐制造领域,包括料咀本体(1),其特征在于料咀本体(1)上部外径为34-46mm,料咀本体(1)上部内径为22-32mm,料咀本体(1)下部外径为26-40mm,料咀本体(1)下部内径为22-33mm,料咀本体(1)上部高8-12mm,料咀本体(1)下部高7-11mm,料咀本体(1)内侧设置凹槽(2)。本实用新型通过增厚内外径尺寸,延长了料咀的使用寿命,两边料咀中间部分磨制凹槽,提高了料碗均匀度,解决了因料滴温度高所造成的质量问题,提高了入笼成品率10%以上,延长了料咀使用时间,减少了料碗更换次数,降低了成本,产生了较好的经济效益。

  • 实用新型内容

    根据以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以克服上述缺陷,使用寿命长、料碗次数更换少、成本低、入笼成品率高的新型料咀本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的新型料咀,包括料咀本体,其特征在于料咀本体上部外径为34_46mm,料咀本体上部内径为22-32mm,料咀本体下部外径为26_40mm,料咀本体下部内径为22_33mm,料咀本体上部高8-12mm,料咀本体下部高料咀本体内侧设置凹槽所述的新型料咀增加了原料咀内外径的尺寸,解决了因料滴温度高造成的质量问题,提高了入笼成品率,延长了料咀的使用寿命;两边料咀内侧设置凹槽,提高了料碗均匀度,延长了料咀的使用寿命所述的凹槽为弧形槽设置弧形槽,起缓冲作用,使产品的形状形成更加稳定所述的凹槽设置在料咀 本体下部提高了料碗均匀度,减少料碗更换次数,降低生产成本所述的料咀本体为T形美观、适应工业生产要求本实用新型所具有的有益效果是所述的新型料咀通过增厚内外径尺寸,延长了料咀的使用寿命,两边料咀中间部分磨制凹槽,提高了料碗均匀度,本实用新型解决了因料滴温度高所造成的质量问题,提高了入笼成品率10%以上,延长了料咀使用时间,减少了料碗更换次数,降低了成本,产生了较好的经济效益

专利详情

全文pdf

权利要求

说明书

法律状态

专利名称:新型料咀的制作方法在药用玻璃瓶罐生产过程中,料咀是至关重要的一个环节,现有的料咀在前料滴温度高时,所生产的产品质量缺陷多,且目前所使用的料咀使用时间短,不符合当前生产工艺的要求,造成产品质量存在问题,成品率较低。
图1为本实用新型结构示意图;图中:1、料咀本体2、凹槽。以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:如图1所示,新型料咀,包括料咀本体I,料咀本体I上部外径为34_46mm,料咀本体I上部内径为22-32mm,料咀本体I下部外径为26_40mm,料咀本体I下部内径为22_33mm,料咀本体I上部高8-12mm,料咀本体I下部高料咀本体I内侧设置凹槽2。新型料咀增加了原料咀内外径的尺寸,解决了因料滴温度高造成的质量问题,提高了入笼成品率,延长了料咀的使用寿命。所述的凹槽2为弧形槽,凹槽2设置在料咀本体I下部。两边料咀内侧设置凹槽,提高了·料碗均匀度,延长了料咀的使用寿命。所述的料咀本体I为T形。



查看更多专利详情