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循环加热式果蔬漂烫装置制造方法

  • 专利名称

    循环加热式果蔬漂烫装置制造方法

  • 发明者

    汤雄

  • 公开日

    2014年8月6日

  • 申请日期

    2014年3月11日

  • 优先权日

    2014年3月11日

  • 申请人

    湖北仕外田源生态农业有限公司

  • 文档编号

    A23B7/005GK203748546SQ201420107985

  • 权利要求

    1.循环加热式果蔬漂烫装置,包括机架(1),机架(I)上安装有漂烫槽(2),漂烫槽(2)内盛装水,漂烫槽(2)底部设有蒸汽加热管(3),漂烫槽(2)内设有网带(4),其特征在于,漂烫槽(2)内设有蒸汽盘管(5),蒸汽盘管(5)位于水中,蒸汽盘管(5)进口位置安装有第一电磁控制阀(5.1),蒸汽加热管(3)上安装有第二电磁控制阀(3.1),漂烫槽(2)内设有温度传感器(6),所述第一电磁控制阀(5.1)、第二电磁控制阀(3.1)和温度传感器(6)分别连接控制丰吴块2.根据权利要求1所述循环加热式果蔬漂烫装置,其特征在于,网带(4)为上下两层构造,分别分布在漂烫槽(2)上部和下部,网带(4)连接旋转滚筒3.根据权利要求1所述循环加热式果蔬漂烫装置,其特征在于,蒸汽盘管(5)为平面型的、多根U型中空管连接构成4.根据权利要求1所述循环加热式果蔬漂烫装置,其特征在于,温度传感器(6)为多个,分布在水中、蒸汽盘管(5)附近5.根据权利要求1所述循环加热式果蔬漂烫装置,其特征在于,蒸汽加热管(3)为带有多个孔洞的管道6.根据权利要求1所述循环加热式果蔬漂烫装置,其特征在于,蒸汽盘管(5)进口、出口,以及蒸汽加热管(3 )均连接至锅炉

  • 技术领域

    [0001]本实用新型一种循环加热式果蔬漂烫装置,涉及果蔬等农产品加工领域

  • 专利摘要

    循环加热式果蔬漂烫装置,包括机架,机架上安装有漂烫槽,漂烫槽内盛装水,漂烫槽底部设有蒸汽加热管,漂烫槽内设有网带,漂烫槽内设有蒸汽盘管,蒸汽盘管位于水中,蒸汽盘管进口位置安装有第一电磁控制阀,蒸汽加热管上安装有第二电磁控制阀,漂烫槽内设有温度传感器,所述第一电磁控制阀、第二电磁控制阀和温度传感器分别连接控制模块。本实用新型循环加热式果蔬漂烫装置,采用蒸汽盘管式加热,且通过温度传感器进行温度监控,通过加装电磁控制阀来控制蒸汽热源进入量。既能充分利用蒸汽热源,最优化利用加热管,同时能自动控制蒸汽热源进入量,提供果蔬产品合适的漂烫温度。

  • 发明内容

  • 专利说明

    循环加热式果蔬漂烫装置

专利详情

全文pdf

权利要求

说明书

法律状态

循环加热式果蔬漂烫装置制造方法[0002]现有技术中的果蔬漂烫机,通常采用一根或者多根支管接入蒸汽热源,用来加热漂烫水体。蒸汽热源连接的是锅炉。而漂烫对温度要求严格,温度太低,起不到漂烫效果;温度太高,会烫伤果蔬产品,影响产品的品质。注:漂烫温度一般是95°为宜。而蒸汽热源温度通常高于95°,这时候就需要降温,在现有技术漂烫过程中不能有效控制。此外,支管加热方式,水体加热不均匀,且多根直管耗费材料成本。
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种循环加热式果蔬漂烫装置,采用蒸汽盘管式加热,且通过温度传感器进行温度监控,通过加装电磁控制阀来控制蒸汽热源进入量。既能充分利用蒸汽热源,最优化利用加热管,同时能自动控制蒸汽热源进入量,提供果蔬产品合适的漂烫温度。[0004]本实用新型采取的技术方案为:循环加热式果蔬漂烫装置,包括机架,机架上安装有漂烫槽,漂烫槽内盛装水,漂烫槽底部设有蒸汽加热管,漂烫槽内设有网带,漂烫槽内设有蒸汽盘管,蒸汽盘管位于水中,蒸汽盘管进口位置安装有第一电磁控制阀,蒸汽加热管上安装有第二电磁控制阀,漂烫槽内设有温度传感器,所述第一电磁控制阀、第二电磁控制阀和温度传感器分别连接控制模块。[0005]所述网带为上下两层构造,分别分布在漂烫槽上部和下部,网带连接旋转滚筒。[0006]所述蒸汽盘管为平面型的、多根U型中空管连接构成。所述蒸汽加热管为带有多个孔洞的管道。所述蒸汽盘管进口、出口,以及蒸汽加热管均连接至锅炉。[0007]所述温度传感器为多个,分布在水中、蒸汽盘管附近。
[0008]本实用新型循环加热式果蔬漂烫装置,平面型的U型蒸汽盘管便于蒸汽热源在管内迂回,使水体受热均匀,相对现有一根直型加热管,加热更为全面;相对多根直型加热管,节省了加热管成本。温度传感器适时监控漂烫槽内水体温度,避免水温过高、或者过低。控制模块通过电磁控制阀控制蒸汽热源进入量。



[0009]图1为本实用新型装置结构示意图。

[0010]如图1所示,循环加热式果蔬漂烫装置,包括机架1,机架I上安装有漂烫槽2,漂烫槽2内盛装水,漂烫槽2底部设有蒸汽加热管3,漂烫槽2内设有网带4。漂烫槽2内设有蒸汽盘管5,蒸汽盘管5位于水中,蒸汽盘管5进口位置安装有第一电磁控制阀5.1,蒸汽加热管3上安装有第二电磁控制阀3.1,漂烫槽2内设有温度传感器6,所述第一电磁控制阀5.1、第二电磁控制阀3.1和温度传感器6分别连接控制模块。所述网带4为上下两层构造,分别分布在漂烫槽2上部和下部,网带4连接旋转滚筒。所述蒸汽盘管5为平面型的、多根U型中空管连接构成。所述温度传感器6为多个,分布在水中、蒸汽盘管5附近。所述蒸汽加热管3为带有多个孔洞的管道,为T型,T型末端安装第二电磁控制阀3.1并连接至锅炉。
[0011]实施步骤:旋转滚筒带动双层结构式网带在漂烫槽2内转动,网带4浸没在水体内,果蔬产品位于网带4上并随着网带4一起运动。在蒸汽加热管3中通入蒸汽热源,蒸汽热源通过其上的孔洞对漂烫槽2内水体进行加热、并翻腾水体,相当于对水体进行预热作用。蒸汽盘管5进口也通入来自锅炉的蒸汽热源,对网带4上的果蔬进行漂烫。
[0012]若温度传感器6检测到水体温度过高,控制模块控制第一电磁控制阀5.1关闭,减少蒸汽盘管5内进入的蒸汽热源量;若持续高温,控制模块控制第二电磁控制阀3.1关闭,减少蒸汽加热管3内进入的蒸汽热源量,直至漂烫槽2水体温度达到合适的漂烫温度。
[0013]若温度传感器6检测到水体温度过低,控制模块控制第一电磁控制阀5.1开启,增加蒸汽盘管5内进入的蒸汽热源量;若持续温度低,控制模块控制第二电磁控制阀3.1打开,增加蒸汽加热管3内进入的蒸汽热源量,直至漂烫槽2的水体温度达到合适的漂烫温度。
[0014]蒸汽盘管5进口、出口,以及蒸汽加热管3均连接至锅炉,避免蒸汽热源损失,同时构成一个蒸汽热源循环系统。

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