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平面板材清洗机制作方法

  • 专利名称

    平面板材清洗机制作方法

  • 发明者

    纪学勇, 邢汝强, 马杰

  • 公开日

    2011年11月9日

  • 申请日期

    2011年4月14日

  • 优先权日

    2011年4月14日

  • 申请人

    天津华爱集团有限公司

  • 文档编号

    B08B1/02GK202028560SQ20112010844

  • 权利要求

    1.一种平面板材清洗机,其特征在于,包括机架(1)和机箱0),该机箱( 设在机架 (1)上端;机箱( 左右两端设有板材进口和板材出口(22),机箱内部由隔板03)分隔成第一单元G)、第二单元(5)、第三单元(6)、第四单元(7)和第五单元(8),每块隔板 (23)上设有与机箱( 左右两端供板材进出口位置对应的板材通孔031),机架(1)内设有第一电机(31)、第二电机(85)、第一风机(74)以及第二风机(84);该第一单元内设有两组传送辊(3),该传送辊(3)通过链条与第一电机(31)连接,该两组传送辊C3)之间装有两个毛刷辊(43),该毛刷辊通过链条与第一电(31)连接;且毛刷辊两侧装有两组喷淋管(48),该机架(1)底部位于第一单元机箱下方的位置设有水泵(42),该喷淋管08) —端封闭,另一端与水泵0 的出水口相联,该第一单元(4)的机箱底部设有开孔,该开孔处接设集液槽Gl);该第二单元(5)内设有两组传送辊(M),该传送辊(54)通过链条与第一电机(31)连接,该两组传送辊(54)之间装有一组喷淋管(53),该机架(1)底部位于第二单元( 机箱下方的位置设有水泵(52),喷淋管(5 —端封闭,另一端与水泵(5 出水口相连,该第二单元(5)的机箱底部设有开孔,该开孔处接设集液槽(51);该第三单元(6)内设有两组传送辊(62),该传送辊(6 通过链条与第一电机(31)连接,该两组传送辊(6 之间装有一组喷淋管(63),该机架(1)底部位于第三单元(6)机箱下方的位置设有水泵(64),喷淋管(6 —端封闭,另一端与水泵出水口相联,该第三单元(6)的机箱底部设有开孔,该开孔处接设集液槽(61),与第四单元相连隔板的板材通孔 (231)上方和下方分别设有一块刮板;该第四单元(7)内设有两组传送辊(73),该传送辊(7 通过链条与第二电机(85)连接,该两组传送辊(7 之间装有加热装置(71),该机架(1)底部位于第三单元(7)机箱下方的位置设有第一风机(72),加热装置(71) —端安装在机箱内壁上,另一端穿出机箱与第一风机m出风口相连,且该单元箱体内装有热电偶温度计;该第五单元(8)内设有两组传送辊(83),该传送辊(8 通过链条与第二电机(85)连接,该两组传送辊(8 之间安装两组紫外线灯(81);该第五单元(8)机箱板材出口 02) 处设有一组吹风装置(82),该吹风装置一端固定在机箱外壁面,一端与与第二风机(84)出风口相连2.根据权利要求1所述平面板材清洗机,其特征在于,所述机箱( 设在机架(1)上端构成封闭箱式结构;机架(1)内第一电机(31)、第二电机(85)分别安装在固定于机架(1) 底部的支架上;该第一风机(74)和第二风机(84)分别安装在机架(1)底部3.根据权利要求1所述的平面板材清洗机,其特征在于,所述第一单元G)、第二单元(5)、第三单元(6)、第四单元(7)和第五单元(8)分别设有两组传送辊;其每组传送辊包括上下两根传送辊,该两个传送辊分别位于机箱( 左右两板材进口(21)、板材出口 02) 或者隔板板材通孔021)的上方和下方;该位于上方的传送辊两端分别穿出机箱相对两侧侧壁后而与设置在机箱侧壁上的轴承座固定,该轴承座设有调节螺丝,借助调节螺丝调整轴承座位置,进而调节该传送辊的位置高度,使位于上方和下方的两个传送辊之间的间隙适应板材厚度;该位于下方的传送辊一端穿出机箱侧壁后而与设置在该侧壁上的轴承座固定,另一端穿出机箱侧壁后安装齿轮,供通过链条与电机相连4.根据权利要求1或3所述的平面板材清洗机,其特征在于,所述第一单元(4)的毛刷辊^幻为两个,其分别设置在板材进口的上方与下方,其中位于板材进口上 方的的毛刷辊^幻两端穿出机箱侧壁后而与设置在该侧壁上的轴承座0 固定,该轴承座0 设有调节螺丝(46),借助调节螺丝06)调整轴承座0 的位置,进而调节该毛刷辊的位置高度,使位于上方和下方的两个毛刷辊之间的间隙适应板材厚度,而位于板材进口下方的毛刷辊^幻一端穿出机箱侧壁后与设置在该侧壁上的轴承座固定,另一端穿出机箱侧壁后安装齿轮,供通过链条与电机(31)相连;该单元设有的喷淋管G8)为两组,分别位于传送辊与毛刷辊之间,该喷淋管G8)是管壁上设有多个通孔的管体,该管体一端固定在机箱侧壁,另一端与水泵0 的出水口相连,每组喷淋管G8)为两设有多个通孔的管体,该两个管体之间的间隙大于板材(A)的厚度,且分别在板材进口或隔板板材通孔021)的上方和下方5.根据权利要求1所述的平面板材清洗机,其特征在于,所述第二单元( 内装有的一组喷淋管(53),为位于隔板板材通孔031)上方和下方的两个管壁设有多个通孔的管体, 该两个喷淋管(53)之间的间隙大于板材(A)的厚度6.根据权利要求1所述的平面板材清洗机,其特征在于,所述第三单元(6)内装有的一组喷淋管(63),为位于隔板板材通孔031)上方和下方的两个管壁设有多个通孔的管体, 该两个喷淋管(63)之间的间隙大于板材(A)的厚度7.根据权利要求1所述的平面板材清洗机,其特征在于,所述第四单元(7)设有的加热装置(71)为两个内装电阻丝且管壁上的有多个通孔的管体,该管体的封闭端固定在机箱侧壁上,管体开口端穿出机箱后与第一风机m的出风口相连,该两个管体分别位于隔板板材通孔031)的上方和下方8.根据权利要求1所述的平面板材清洗机,其特征在于,所述第五单元(8)安装的两组紫外线灯(81)分别位于隔板板材通孔031)和板材出口的上方和下方9.根据权利要求1所述的平面板材清洗机,其特征在于,所述箱体( 外侧板材出口 (22)的上方和下方分别装有吹风装置,该吹风装置为两根一侧管壁设有多个通孔的管体, 位于板材出口上方的管体通孔朝下,位于板材出口下方的管体通孔朝上,该管体封闭端安装在机箱外侧壁上,开口端与第二风机(84)出风口相连10.根据权利要求1所述的平面板材清洗机,其特征在于,所述第一单元的每组传送辊( 与毛刷辊之间、第二单元( 的两组传送辊(54)之间、第三单元(6)两组传送辊(6 之间、第四单元(7)的两组传送辊之间以及第五单元(8)的两组传送辊(83)之间分别设有一个托架,该托架包括一个呈口字去掉下面一横形的钢条及一块以上的钢板, 该钢条与各个单元传送辊垂直的两端分别固定在机箱侧壁上,钢板水平焊接在钢条与各个单元传送辊平行的一端,且钢板高度与各个单元传送辊之间的间隙平齐以保证板材顺畅移动

  • 技术领域

    本实用新型涉及清洗设备,尤其涉及一种平面板材清洗机

  • 背景技术

  • 专利摘要

    一种平面板材清洗机,包括机架和机箱,机箱设在机架上;机箱两端设板材进口和板材出口,机箱内部由隔板隔成第一单元、第二单元、第三单元、第四单元和第五单元,每块隔板上设有板材通孔;第一单元内设传送辊、毛刷辊、喷淋管及集液槽;第二单元内设传送辊、喷淋管及集液槽;第三单元内设传送辊、喷淋管及刮板;第四单元设传送辊、加热装置及温度计;第五单元内设传送辊、紫外线灯,第五单元板材出口处设吹风装置;其通过各个单元的传送辊传送板材,并由毛刷辊对板材刷洗,通过喷淋方式使用清水和消毒液对板材进行清洗,清洗后的板材经烘干和紫外线消毒后供食品行业制作包装物。

  • 实用新型内容

    本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,而提供一种平面板材清洗机,其设有毛刷辊对板材进行刷洗,通过喷淋方式使用清水和消毒液对板材进行清洗, 清洗后的板材经烘干和紫外线消毒后供食品行业制作包装物本实用新型的目的是由以下技术方案实现的本实用新型平面板材清洗机,其特征在于,包括机架1和机箱2,该机箱2设在机架 1上端;机箱2左右两端设有板材进口 21和板材出口 22,机箱内部由隔板23分隔成第一单元4、第二单元5、第三单元6、第四单元7和第五单元8,每块隔板23上设有与机箱2左右两端供板材进出口位置对应的板材通孔231,机架1内设有第一电机31、第二电机85、第一风机74以及第二风机84 ;该第一单元4内设有两组传送辊3,该传送辊3通过链条与第一电机31连接,该两组传送辊3之间装有两个毛刷辊43,该毛刷辊43通过链条与第一电机31该接;且毛刷辊 43两侧装有两组喷淋管48,该机架1底部位于第一单元机箱下方的位置设有水泵42,该喷淋管48 —端封闭,另一端与水泵42的出水口相联,该第一单元4的机箱底部设有开孔,该开孔处接设集液槽41 ;该第二单元5内设有两组传送辊M,该传送辊M通过链条与第一电机31连接,该两组传送辊M之间装有一组喷淋管53,该机架1底部位于第二单元5机箱下方的位置设有水泵52,喷淋管53 —端封闭,另一端与水泵52出水口相连,该第二单元5的的机箱底部设有开孔,该开孔处接设集液槽51 ;该第三单元6内设有两组传送辊62,该传送辊62通过链条与第一电机31连接,该两组传送辊62之间装有一组喷淋管63,该机架1底部位于第三单元6机箱下方的位置设有水泵64,喷淋管63 —端封闭,另一端与水泵出水口相联,该第三单元6的机箱底部设有开孔,该开孔处接设集液槽61,与第四单元相连隔板的板材通孔231上方和下方分别设有一块刮板;该第四单元7内设有两组传送辊73,该传送辊73通过链条与第二电机85连接,该两组传送辊73之间装有加热装置71,该机架1底部位于第三单元7机箱下方的位置设有第一风机72,加热装置71—端安装在机箱内壁上,另一端穿出机箱与第一风机72出风口相连,该单元箱体内装有热电偶温度计;该第五单元8内设有两组传送辊83,该传送辊83通过链条与第二电机85连接,该4两组传送辊83之间安装两组紫外线灯81 ;该第五单元8机箱板材出口 22处设有一组吹风装置82,该吹风装置一端固定在机箱外壁面,一端与第二风机84出风口相连前述的平面板材清洗机,其中机箱2设在机架1上端构成封闭箱式结构;机架1内第一电机31、第二电机85分别安装在固定于机架1底部的支架上;该第一风机74和第二风机84分别安装在机架1底部前述的平面板材清洗机,其中第一单元4、第二单元5、第三单元6、第四单元7和第五单元8分别设有两组传送辊;其每组传送辊包括上下两根传送辊,该两个传送辊分别位于机箱2左右两端板材进口 21、板材出口 22或者隔板板材通孔221的上方和下方;该位于上方的传送辊两端分别穿出机箱相对两侧侧壁后而与设置在机箱侧壁上的轴承座固定,该轴承座设有调节螺丝,借助调节螺丝调整轴承座位置,进而调节该传送辊的位置高度,使位于上方和下方的两个传送辊之间的间隙适应板材厚度;该位于下方的传送辊一端穿出机箱侧壁后而与设置在该侧壁上的轴承座固定,另一端穿出机箱侧壁后安装齿轮,供通过链条与电机相连前述的平面板材清洗机,其中第一单元4的毛刷辊43为两个,其分别设置在板材进口 21的上方与下方,其中位于板材进口 21上方的毛刷辊43两端穿出机箱侧壁后而与设置在该侧壁上的轴承座45固定,该轴承座45设有调节螺丝46,借助调节螺丝46调整轴承座45的位置,进而调节该毛刷辊43的位置高度,使位于上方和下方的两个毛刷辊之间的间隙适应板材厚度,而位于板材进口 21下方的毛刷辊43 —端穿出机箱侧壁后与设置在该侧壁上的轴承座固定,另一端穿出机箱侧壁后安装齿轮,供通过链条与电机31相连;该单元设有的喷淋管48为两组,分别位于传送辊与毛刷辊之间,该喷淋管48是管壁上设有多个通孔的管体,该管体一端固定在机箱侧壁,另一端与水泵42的出水相连,每组喷淋管48为两个设有多个通孔的管体,该两个管体之间的间隙大于板材A的厚度,且分别在板材进口 21 或者隔板板材通孔221的上方和下方前述的平面板材清洗机,其中第二单元5内装有的一组喷淋管53,为位于隔板板材通孔231上方和下方的两个管壁设有多个通孔的管体,该两个喷淋管53之间的间隙大于板材A的厚度前述的平面板材清洗机,其中第三单元6内装有的一组喷淋管63,为位于隔板板材通孔231上方和下方的两个管壁设有多个通孔的管体,该两个喷淋管63之间的间隙大于板材A的厚度前述的平面板材清洗机,其中第四单元7设有的加热装置71为两个内装电阻丝且管壁上的有多个通孔的管体,该管体的封闭端固定在机箱侧壁上,管体开口端穿出机箱后与第一风机72的出风口相连,该两个管体分别位于隔板板材通孔231的上方和下方前述的平面板材清洗机,其中第五单元8安装的两组紫外线灯81分别位于隔板板材通孔231和板材出口的上方和下方前述的平面板材清洗机,其中箱体2外侧板材出口 22的上方和下方分别装有吹风装置,该吹风装置为两根一侧管壁设有多个通孔的管体,位于板材出口上方的管体通孔朝下,位于板材出口下方的管体通孔朝上,该管体封闭端安装在机箱外侧壁上,开口端与第二风机84出风口相连,清洗后的板材从板材出口 22通过时,第二风机84出风口吹出的气体通过吹风装置管体上的通孔吹向板材,对板材起到降温作用[0019]前述的平面板材清洗机,其中第一单元4的每组传送辊3与毛刷辊43之间、第二单元5的两组传送辊M之间、第三单元6两组传送辊62之间、第四单元7的两组传送辊73 之间以及第五单元8的两组传送辊83之间分别设有一个托架,该托架包括一个呈口字去掉下面一横形的钢条及一块以上的钢板,该钢条与各个单元传送辊垂直的两第分别固定在机箱侧壁上,钢板水平焊接在钢条与各个水元传连辊平行的一端,且钢板高度与各个单元传送辊之间的间隙平齐,以保证板材顺畅移动本实用新型平面板材清洗机的有益效果,本实用新型平面板材清洗机集清洗、消毒、烘干等功能为一体,刷洗、消毒、清洗单元的水循环系统为独立设置,彼此互不串通,可保证各单元的功能;烘干单元装有温控器,其烘干温度可根据实际需要进行调整,能够满足长时间、连续工作的需要,大大提高板材清洗的工作效率

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权利要求

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法律状态

专利名称:平面板材清洗机的制作方法食品行业中经常会将PE板材制作成包装物,在使用前需要进行清洗消毒,如果使用人工清洗,则费时费力,消毒、杀菌效果也得不到保证,因此有待开发研制这类清洗设备。
图1为本实用新型平面板材清洗机一侧局部结构剖示图。图2为本实用新型平面板材清洗机另一侧局部结构剖示图。图3为图1所示侧的另一局部结构的剖示图。图4为本实用新型平面板材清洗机使用状态俯视图。图中主要标号说明1机架、2机箱、21板材进口、22板材出口、23隔板、231隔板上板材通孔、3传送辊、31第一电机、32轴承座、33调节辊丝、34托架、4第一单元、41第一单元集液槽、42水泵、43毛刷辊、45毛刷辊轴承座、46毛刷辊轴承座调节螺丝、48喷淋管、5第二单元、51第二单元集液槽、52水泵、53喷淋管、M传送辊、6第三单元、61第三单元集液槽、 62传送辊、63喷淋管、64水泵、7第四单元、71加热装置、72第一风机、73传送辊、8第五单元、81紫外线灯、82吹风装置、83传送辊、84第二风机、85第二电机、A板材。如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型平面板材清洗洗机,其包括机架1和机箱 2,该机箱2设在机架1上端;机箱2左右两端设有板材进口 21和板材出口 22,机箱内部由隔板23分隔成第一单元4、第二单元5、第三单元6、第四单元7和第五单元8,每块隔板23 上设有与机箱2左右两端供板材进出口位置对应的板材通孔231,机架1内设有第一电机 31、第二电机85、第一风机74以及第二风机84 ;该第一单元4内设有两组传送辊3,该传送辊3通过链条与第一电机31连接,该两组传送辊3之间装有两个毛刷辊43,该毛刷辊43通过链条与第一电机31连接;且毛刷辊43两侧装有两组喷淋管48,该机架1底部位于第一单元机箱下方的位置设有水泵42,该喷淋管48 —端封闭,另一端与水泵42的出水口相联,该第一单元4的机箱底部设有开孔,该开孔处接设集液槽41 ;该第单元5内设有两组传送辊 54,该传送辊M通过链条与第一电机31连接,该两组传送辊M之间装有一组喷淋管53,该机架1底部位于第二单元5机箱下方的位置设有水泵52,喷淋管53 —端封闭,另一第与水泵52出水口相适,该第二单元5的机箱底部设有开孔,该开孔处接设集液槽51 ;该第三单元6内设有两组传送辊62,该传送辊62通过链条与第一电机31连接,该两组传送辊62之间装有一组喷淋管63,该机架1底部位于第三单元6机箱下方的位置设有水泵64,喷淋管 63 一端封闭,另一端与水泵出水口相联,该第三单元6的机箱底部设有开孔,该开孔处接设集液槽61,与第四单元相连隔板的板材通孔231上方和下方分别设有一块刮板;该第四单元7内设有两组传送辊73,该传送辊73通过链条与第二电机85连接,该两组传送辊73之间装有加热装置71,该机架1底部位于第三单元7机箱下方的位置设有第一风机72,加热装置71—端安装在机箱内壁上,另一端穿出机箱与第一风机72出风口相连,该单元箱体内装有热电偶温度计;该第五单元8内设有两组传送辊83,该传送辊83通过链条与第二电机 85连接,该两组传送辊83之间安装两组紫外线灯81 ;该第五单元8机箱板材出口 22处设有一组吹风装置82,该吹风装置一端固定在机箱外壁面,一端与第二风机84出风口相连。如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型平面板材清洗机,其中,该机箱2设在机架 1上端构成封闭箱式结构;机架1内第一电机31、第二电机85分别安装在固定于机架1底部的支架上;该第一风机74和第二风机84分别安装在机架1底部;该第一单元4、第二单元5、第三单元6、第四单元7和第五单元8分别设有两组传送辊;其每组传送辊包括上下两根传送辊,该两个传送辊分别位于机箱2左右两第板材进口 21、板材出口 22或者隔板板材通孔221的上方和下方;该位于上方的传送辊两端分别穿出机箱相对两侧侧壁后而与设置在机箱侧壁上的轴承座固定,该轴承座设有调节螺丝,借助调节螺丝调整轴承座位置,进而调节该传送辊的位置高度,使位于上方和下方的两个传送辊之间的间隙适应板材厚度;该位于下方的传送辊一端穿出机箱侧壁后而与设置在该侧壁上的轴承座固定,另一端穿出机箱侧壁后安装齿轮,供通过链条与电机相连;该第一单元4位于上方的传送辊3两端分别穿出机箱相对两侧壁后而与设置在机箱侧壁上的轴承座32固定,该轴承座32设有调节螺丝 33,借助调节螺丝33调整轴承座32的位置,进而调节该传送辊3的位置高度,使位于上方和下方的两个传送辊之间的间隙适应板材A的厚度,如图2所示;该第一单元4的毛刷辊43为两个,其分别设置在板材进口 21的上方与下方,其中位于板材进口 21上方的毛刷辊43两端穿出机箱侧壁后而与设置在该侧壁上的轴承座45 固定,该轴承座45设有调节螺丝46,借助调节螺丝46调整轴承座45的位置,进而调节该毛刷辊43的位置高度,使位于上方和下方的的两个毛刷辊之间的间隙适应板材厚度,而位于板材进口 21下方的毛刷辊43 —端穿出机箱侧壁后与设置在该侧壁上的轴承座固定,另一端穿出机箱侧壁后安装齿轮,供通过链条的电机31相连;该单元设有的喷淋管48为两组, 分别位于传送辊与毛刷辊之间,该喷淋管48是管壁上设有多个通孔的管体,该管体一端固定在机箱侧壁,另一端与水泵42的出水口相连,每组喷淋管48为两个设有多个通孔的管体,该两个管体之间的间隙大于板材A的厚度,且分别在板材进口 21或者隔板板材通孔221 的上方和下方;该第二单元5内装有的一组喷淋管53,为位于隔板板材通孔231上方和下方的两个管壁设有多个通孔的管体,该两个喷淋管53之间的间隙大于板材A的厚度;该第三单元 6内装有的一组喷淋管63,为位于隔板板材通孔231上方和下方的两个管壁设有多个通孔的管体,该两个喷淋管63之间的间隙大于板材A的厚度;该第四单元7设有的加热装置71 为两个内装电阻丝且管壁上的有多个通孔的管体,该管体的封闭端固定在机箱侧壁上,管体开口端穿出机箱后与第一风机72的出风口相连,该两个管体分别位于隔板板材通孔231 的下方和下方;该第五单元8安装的两组紫外线灯81分别位于隔板板材通孔231和板材出口的上方和下方,箱体2外侧板材出口 22的的上方和下方分别装有吹风装置,该吹风装置为两根一侧管壁设有多个通孔的管体,位于板材出口上方的管体通孔朝下,位于板材出口下方的管体通孔朝上,该管体封闭端安装在机箱外侧壁上,开口端与第二风机84出风口相连,清洗后的板材从板材出口 22通过时,第二风机84出风口吹出的气体通过吹风装置管体上的通孔吹向板材,对板材起到降温作用;该第一单元4的每组传送辊3与毛刷辊43之间、第二单元5的两组传送辊M之间、第三单元6两组传送辊62之间、第四单元7的两组传送辊73之间以及第五单元8的两组传送辊83之间分别设有一个托架,该托架包括一个呈口字去掉下面一横形的钢条及一块以上的钢板,该钢条与各个单元传送辊垂直的两端分别固定在机箱侧壁上,钢板水平焊接在钢条与各个单元传送辊平行的一端,且钢板高度与各个单元传送辊之间的间隙平齐, 以保证板材顺畅移动。该第一单元4的两组传送辊3与毛刷辊43之间分别设有一个托架 34,如图1所示。如图4所示,本实用新型平面板材清洗机在使用时,所清洗的板材长度需大于任意相邻两组传送辊或者传送辊与毛刷辊之间的间距。清洗前,先调整每组传送辊和毛刷辊之间的间隙,使该间隙大于板材A三维厚度。然后将待清洗的板材A从机箱2的板材入口 21送入机箱2内,该板材A首先由第一单元的第一组传送辊间隙中通过,当板材A进入第一单元时,喷淋管48向板材的上下两面喷淋清洗液,同时板材A通过毛刷辊之间的间隙,通过毛刷辊的旋转对板材上下两个表面进行刷洗,在刷洗过程中,板材保持勻速前进,当板材A 的前端通过隔板23的板材通孔231而与第二组传送辊接触后,即被第二组传送辊夹紧,断续向前输送,这时板材在托架34的作用下保持水平,通过第一单元4与第二单元5之间的隔板23,直至与第二单元的第一组传送辊接触。在第二单元中,第一组传送辊将板材A向前输送,喷淋管53向板材上下两面喷洒消毒液,当板材与第二组传送辊接触后,即由第二组传送辊将板材向下一单元输送。在第三单元中,第一组传送辊与板材接触,将板材向前输送,喷淋管63向板材A上下两面喷洒清水,板材前端与第二组传送辊接触后,即由第二组传送辊将板材向下一单元输送,当板材A通过隔板23进入第四单元之前,经过刮板,使板材上下两面的大部分水份被刮板刮掉。在第四单元中,第一组传送辊与板材接触,将板材向前输送,在板材行进过程中, 空气被第一风机72送入加热管内而被加热管内的电阻丝加热,沿加热管上的通孔喷到板材的上下两面,起到烘干板材的作用。板材前端与第二组传送辊接触后,即由第二组传送辊将板材向下一单元输送。在第五单元中,板材在向前输送的过程中被紫外灯照射,达到进一步消毒的效果。板材被送出机箱时,位于机箱外侧板材出口处的吹风装置将空吹向板材,对板材起到降温的作用。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。



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