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一种板肋组合钢筋砼空心楼板制作方法

  • 专利名称

    一种板肋组合钢筋砼空心楼板制作方法

  • 发明者

    邱则有

  • 公开日

    2002年11月27日

  • 申请日期

    2002年1月28日

  • 优先权日

    2002年1月28日

  • 申请人

    邱则有

  • 文档编号

    E04B5/17GK2522495SQ0220271

  • 权利要求

    1.一种板肋组合钢筋砼空心楼板,包括有预制薄板(1)、模壳(2)、暗肋(3)、上板(4),各预制薄板(1)间隔水平放置,在预制薄板(1)上固定有模壳(2),相邻预制薄板(1)或模壳(2)之间设有暗肋(3),上板(4)覆盖在模壳(2)之上,并与暗肋(3)连接为一体,本实用新型的特征在于在模壳(2)上有加强物(5)2.根据权利要求1所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于模壳(2)上的加强物(5)为加强筋、加劲肋或者支撑杆或者它们的组合3.根据权利要求2所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于模壳(2)上的加劲肋(5)在模壳(2)空腔内呈平行、井字形、米字形或者其它交叉形状竖放或者斜放4.根据权利要求2所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于模壳(2)上的支撑杆(5)在模壳(2)空腔内有一根、二根、三根或者多根,且为空心杆或者实心杆5.根据权利要求1、2、3或者4所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于模壳(2)的外表面为波浪形、锯齿形、拉毛形或者压痕粗糙表面6.根据权利要求5所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于预制薄板(1)上有加强筋(6)7.根据权利要求1或者6所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于预制薄板(1)内有增强物(7),增强物(7)为钢筋、钢丝、钢筋网或者钢丝网,或者同时有露筋(8)或露网(9)或者露筋(8)和露网(9)8.根据权利要求7所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于预制薄板(1)的四周边缘为台阶形、斜边形、齿形、波浪形、折线形或者曲线形9.根据权利要求1、2、3、4、6或者8所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于在模壳(2)的空腔内有保温隔音材料(10),保温隔音材料(10)为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、泡沫砼或者泡沫塑料10.根据权利要求1或者8所述的一种板肋组合钢筋砼空心楼板,其特征在于暗肋(3)内有钢骨(11),钢骨(11)为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型钢、槽钢或者工字形型钢

  • 技术领域

    本实用新型涉及一种板肋组合钢筋砼空心楼板

  • 背景技术

  • 专利摘要

    一种板肋组合钢筋砼空心楼板,包括有预制薄板(1)、模壳(2)、暗肋(3)、上板(4),各预制薄板(1)间隔水平放置,在预制薄板(1)上固定有模壳(2),相邻预制薄板(1)或模壳(2)之间设有暗肋(3),上板(4)覆盖在模壳(2)之上,并与暗肋(3)连接为一体,本实用新型的特征在于在模壳(2)上有加强物(5)。这样,模壳(2)的强度与刚度大大加强,在搬运和施工过程中不易破损,克服了现有技术的不足,相应地楼板的强度与刚度也得到了提高,同时,楼板还具有整体性和抗震性好、不渗水、无需大量模板、施工速度快等特点。

专利详情

全文pdf

权利要求

说明书

法律状态

专利名称:一种板肋组合钢筋砼空心楼板的制作方法目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板,这种楼盖板具有施工速度快,造价低等优点,但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结,仅用水泥砂浆填充缝隙,因而不但整体性差,不利于抗震,而且经常出现缝隙开裂、渗水,给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题,很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题,但在施工时要使用大量模板,这样,不但增加了费用,而且减慢了施工速度,延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利,它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成,各预制薄板间隔水平放置,在预制薄板之上固定有模壳,相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋,上板覆盖在模壳之上,并与暗肋连接为一体,该种楼盖板不再需要大量使用模板,加快了施工速度,缩短了工期,从而降低了成本。但由于楼板中的模壳壁厚较薄,易在搬运和施工过程中破损,致使成本增加,工期受到影响。因此,研制一种新型的板肋组合钢筋砼空心楼板已为急需。(三)实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种板肋组合钢筋砼空心楼板,具有模壳在搬运与施工过程中不破损的特点。本实用新型的解决方案是在现有技术的基础上,在模壳上设置有加强物,这样,模壳的强度与刚度大大加强,在搬运和施工过程中不易破损,从而克服了现有技术的不足,达到了本实用新型的目的,同时,楼板的强度与刚度相应也得到了提高,此外,楼板还具有整体性和抗震性好、不渗水、无需大量模板、施工速度快等特点。本实用新型的特征还在于模壳上的加强物为加强筋、加劲肋或者支撑杆或者它们的组合。这样,模壳可根据设计与施工进行选择,以满足不同工程的强度与刚度需求,同时,模壳结构简单,便于生产、施工。本实用新型的特征还在于模壳上的加劲肋在模壳空腔内呈平行、井字形、米字形或者其它交叉形状竖放或者斜放。这样,由于加劲肋有各种不同形式及设置,可方便设计与施工单位选用。本实用新型的特征还在于模壳上的支撑杆在模壳空腔内有一根、二根、三根或者多根,且为空心杆或者实心杆。同样,支撑杆的数量及形式可由设计与施工单位选定。本实用新型的特征还在于模壳的外表面为波浪形、锯齿形、拉毛形或者压痕粗糙表面。这样,由于模壳的外表面为粗糙表面,因而可增加模壳与现浇砼之间的粘结力,进一步提高楼板的强度与刚度,以及整体性能。本实用新型的特征还在于预制薄板上有加强筋。这样可提高预制薄板的强度与刚度,相应地可减薄预制薄板的厚度,方便搬运、施工,降低成本。
本实用新型的特征还在于预制薄板内有增强物,增强物为钢筋、钢丝、钢筋网或者钢丝网,或者同时有露筋或露网或者露筋和露网。这样,预制薄板的强度与刚度进一步提高,预制薄板的厚度可进一步减少,成本可进一步降低,搬运、施工更方便。如果预制薄板同时还有露筋或露网,则与现浇砼的粘结更好,更不易在预制薄板与现浇钢筋砼暗肋之间或预制薄板之间产生微裂纹,楼板的整体性、抗震性更强。
本实用新型的特征还在于预制薄板的四周边缘为台阶形、斜边形、齿形、波浪形、折线形或者曲线形。这样,将进一步增强预制薄板与砼或水泥浆之间的粘结力,或者预制薄板之间的相互嵌合力,以进一步减少楼板开裂的可能性,从而提高楼板整体性、抗震性。
本实用新型的特征还在于在模壳的空腔内有保温隔音材料,保温隔音材料为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、泡沫砼或者泡沫塑料。这样,楼板的保温隔音性能更好,适用于有保温隔音要求的场合。
本实用新型的特征还在于暗肋内有钢骨,钢骨为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型钢、槽钢或者工字形型钢。这样,在暗肋内由于有钢骨,能有效地提高其承载能力,防止裂缝的产生,且特别适用于大开间、大跨度的空间结构楼板。


图1 是本实用新型的实施例1的结构示意图。在图1中,1表示预制薄板,2表示模壳,3表示暗肋,4表示上板,5表示加强物,在后面各实施例的附图说明中,编号相同的其表示的构件也相同。如图1所示,在模壳(2)上有加强物(5)。
图2 是本实用新型的实施例2的结构示意图,其模壳(2)上有向下凹的加强筋(5)。
图3 是本实用新型的实施例3的结构示意图,其模壳(2)上有支撑杆(5)。
图4 是本实用新型的实施例4的结构示意图,为模壳(2)上同时有加强筋(5)与支撑杆(5)。
图5 是本实用新型的实施例5的结构示意图,为模壳(2)上的加劲肋(5)在模壳(2)空腔内呈平行竖放。
图6 是本实用新型的实施例6的结构示意图,为模壳(2)上的加劲肋(5)在模壳(2)空腔内呈井字形竖放。
图7 是本实用新型的实施例7的结构示意图,为模壳(2)上的支撑杆(5)在模壳(2)空腔内为6根,且为实心杆。
图8 是本实用新型的实施例8的结构示意图,为模壳(2)上的支撑杆(5)在模壳(2)空腔内为1根,且为实心杆。
图9 是本实用新型的实施例9的结构示意图,其模壳(2)的外表面为压痕粗糙表面。
图10 是本实用新型的实施例10的结构示意图,其模壳(2)的外表面为波浪形。
图11 是本实用新型的实施例11的结构示意图,为预制薄板(1)上有加强筋(6)。
图12 是本实用新型的实施例12的结构示意图,为预制薄板(1)内有钢筋网或钢丝网增强物(7)。
图13 是本实用新型的实施例13的结构示意图,为预制薄板(1)内有钢筋增强物(7),且有露筋(8)。
图14 是本实用新型的实施例14的结构示意图,为预制薄板(1)内有钢筋网或钢丝网增强物(7),且有露网(9)。
图15 是本实用新型的实施例15的结构示意图,为预制薄板(1)的四周边缘为台阶形,且沿四周边缘的上表面向上伸出有露筋(8)。
图16 是本实用新型的实施例16的结构示意图,为预制薄板(1)的四周边缘为斜边形,且沿四周边缘的上表面向上伸出有露网(9)。
图17 是本实用新型的实施例17的结构示意图,为预制薄板(1)的四周边缘为齿形,且沿四周边缘的上表面向上伸出有露筋(8)。
图18 是本实用新型的实施例18的结构示意图,在模壳(2)的空腔内有膨胀珍珠岩(10)。
图19 是本实用新型的实施例19的结构示意图,在暗肋(3)内有工字形型钢(11)。
图20 是本实用新型的实施例20的结构示意图,在暗肋(3)内有预应力钢筋(11)。
(五)实施例
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型如附图所示,包括有预制薄板(1)、模壳(2)、暗肋(3)、上板(4),各预制薄板(1)间隔水平放置,在预制薄板(1)上固定有模壳(2),相邻预制薄板(1)或模壳(2)之间设有暗肋(3),上板(4)覆盖在模壳(2)之上,并与暗肋(3)连接为一体,本实用新型的特征在于在模壳(2)上有加强物(5)。图1是实用新型的实施例1的结构示意图,在模壳(2)上有加强物(5)。
本实用新型的特征还在于模壳(2)上的加强物(5)为加强筋、加劲肋或者支撑杆或者它们的组合。如图1所示,加强物(5)为加强筋。图2是本实用新型的实施例2的结构示意图,其模壳(2)上有向下凹的加强筋(5)。图3是本实用新型的实施例3的结构示意图,其模壳(2)上有支撑杆(5)。图4是本实用新型的实施例4的结构示意图,为模壳(2)上同时有加强筋(5)与支撑杆(5)。
本实用新型的特征还在于模壳(2)上的加劲肋(5)在模壳(2)空腔内呈平行、井字形、米字形或者其它交叉形状竖放或者斜放。图5是本实用新型的实施例5的结构示意图,为模壳(2)上的加劲肋(5)在模壳(2)空腔内呈平行竖放。图6是本实用新型的实施例6的结构示意图,为模壳(2)上的加劲肋(5)在模壳(2)空腔内呈井字形竖放。
本实用新型的特征还在于模壳(2)上的支撑杆(5)在模壳(2)空腔内有一根、二根、三根或者多根,且为空心杆或者实心杆。图7是本实用新型的实施例7的结构示意图,为模壳(2)上的支撑杆(5)在模壳(2)空腔内为6根,且为实心杆。图8是本实用新型的实施例8的结构示意图,为模壳(2)上的支撑杆(5)在模壳(2)空腔内为1根,且为实心杆。
本实用新型的特征还在于模壳(2)的外表面为波浪形、锯齿形、拉毛形或者压痕粗糙表面。图9是本实用新型的实施例9的结构示意图,其模壳(2)的外表面为压痕粗糙表面。图10是本实用新型的实施例10的结构示意图,其模壳(2)的外表面为波浪形。
本实用新型的特征还在于预制薄板(1)上有加强筋(6)。图11是本实用新型的实施例11的结构示意图,为预制薄板(1)上有加强筋(6)。
本实用新型的特征还在于预制薄板(1)内有增强物(7),增强物(7)为钢筋、钢丝、钢筋网或者钢丝网,或者同时有露筋(8)或露网(9)或者露筋(8)和露网(9)。图12是本实用新型的实施例12的结构示意图,为预制薄板(1)内有钢筋网或钢丝网增强物(7)。图13是本实用新型的实施例13的结构示意图,为预制薄板(1)内有钢筋增强物(7),且有露筋(8)。图14是本实用新型的实施例14的结构示意图,为预制薄板(1)内有钢筋网或钢丝网增强物(7),且有露网(9)。
本实用新型的特征还在于预制薄板(1)的四周边缘为台阶形、斜边形、齿形、波浪形、折线形或者曲线形。图15是本实用新型的实施例15的结构示意图,为预制薄板(1)的四周边缘为台阶形,且沿四周边缘的上表面向上伸出有露筋(8)。图16是本实用新型的实施例16的结构示意图,为预制薄板(1)的四周边缘为斜边形,且沿四周边缘的上表面向上伸出有露网(9)。图17是本实用新型的实施例17的结构示意图,为预制薄板(1)的四周边缘为齿形,且沿四周边缘的上表面向上伸出有露筋(8)。
本实用新型的特征还在于在模壳(2)的空腔内有保温隔音材料(10),保温隔音材料(10)为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、泡沫砼或者泡沫塑料。图18是本实用新型的实施例18的结构示意图,在模壳(2)的空腔内有膨胀珍珠岩(10)。
本实用新型的特征还在于暗肋(3)内有钢骨(11),钢骨(11)为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型钢、槽钢或者工字形型钢。图19是本实用新型的实施例19的结构示意图,在暗肋(3)内有工字形型钢(11)。图20是本实用新型的实施例20的结构示意图,在暗肋(3)内有预应力钢筋(11)。
本实用新型实施时,先用砼或钢筋砼或预应力钢筋砼预制预制薄板(1),用玻纤水泥浆或一层布网一层水泥浆的方法或者注塑或吹塑的办法或者冲压成型的办法预制有加强物(5)的模壳(2),将预制薄板(1)按要求放置在支撑模架上,绑扎暗肋(3)中的钢筋或同时还安放如工字形型钢(11),然后安放模壳(2),并将其固定,固定方式可用钢筋压顶的办法或焊接或卡套连接等,绑扎上板(4)的钢筋,然后浇筑砼,振动成型,并养护至规定龄期,拆除支撑模架即可。





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