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圆锥破碎机防尘密封装置制作方法

  • 专利名称

    圆锥破碎机防尘密封装置制作方法

  • 发明者

    郎宝贤, 郎世平

  • 公开日

    2012年11月28日

  • 申请日期

    2012年8月28日

  • 优先权日

    2012年8月28日

  • 申请人

    郎宝贤

  • 文档编号

    B02C2/00GK102794210SQ20121030888

  • 权利要求

    1.一种弹簧式圆锥破碎机或多缸液压圆锥破碎机防尘密封装置,其特征在于包括固定在弹簧式圆锥破碎机或多缸液压圆锥破碎机球面轴承座上的密封筒、套设在密封筒上的密封环和固定在弹簧式圆锥破碎机或多缸液压圆锥破碎机动锥体上的环形托架,密封环位于托架的上方且通过密封环的下表面与托架的上表面接触2.根据权利要求I所述的防尘密封装置,其特征在于托架的上表面和密封环的下表面均为球面,密封环的下表面与托架的上表面构成滑动球面摩擦副3.根据权利要求I或2所述的防尘密封装置,其特征在于托架的上表面和密封环的下表面为相同半径和相同球心点的球面4.根据权利要求I或2所述的防尘密封装置,其特征在于动锥体上设有复位块,复位块位于密封环上方5.一种弹簧式圆锥破碎机或多缸液压圆锥破碎机防尘密封装置,其特征在于包括固定在弹簧式圆锥破碎机或多缸液压圆锥破碎机球面轴承座上的密封筒、套装在密封筒上的密封环和固定在弹簧式圆锥破碎机或多缸液压圆锥破碎机动锥体上的环形托架和领缘,领缘位于环形托架上方,密封环位于环形托架和领缘之间,密封环与密封筒之间设有密封圈,密封环的上表面与领缘的下表面接触6.根据权利要求5所述的防尘密封装置,其特征在于领缘的下表面和密封环的上表面均为球面,领缘的下表面与密封环的上表面构成滑动球面摩擦副7.根据权利要求5或6所述的防尘密封装置,其特征在于所述领缘的下表面和密封环的上表面为相同半径和相同球心点的球面8.根据权利要求I或2或5或6所述的防尘密封装置,其特征在于托架上装有橡胶刮板9.根据权利要求I或2或5或6所述的防尘密封装置,其特征在于在托架与密封环的空隙之间装有润滑脂,密封环与密封筒之间装有润滑脂

  • 技术领域

    本发明属干物料粉碎设备领域,具体涉及用于弹簧式圆锥破碎机(简称弹簧机)或多缸液压圆锥破碎机(简称多缸机)的防尘密封装置

  • 背景技术

  • 具体实施例方式

    通过以下实施例将有助于理解本发明,但并不限制本发明的内容參见图2,本发明包括密封筒18、密封环17、托架16和橡胶刮板15,密封筒18通过螺栓固定在球面轴承座4上,密封环17套在密封筒18外壁上井能上下滑动,两者之间间隙太大进灰尘,太小妨碍密封环滑动,两者间隙以能保证密封环17在密封筒18外壁上能顺利滑动为宜;也可在密封环17和密封筒18之间设置密封圏密封环17下表面19为球面,与托架16上表面20的球面相配合构成球面滑动摩擦副,且两球面为同球心点和同半径的球面托架16用螺栓固定在动锥体2上并跟随动锥体2绕悬挂点作旋摆运动由于密封环17是靠托架16的球面将它托住,密封环17是浮动的且总是跟托架16的球面20相接触,任随托架16怎样运动,两球面19、20之间总是严密接触的,密封环17与托架16都不分离,所以防尘密封效果很好固定在托架16下部的橡胶刮板15用来刮掉落在球面轴承座4与密封筒18外部的物料此外,由于操作不当偶尔会出现动锥体2升起的现象,密封环17也跟随升起为防止动锥体2下落复位,而密封环17不能复位,故在动锥体2下部装有数个复位块21复位块21位于密封环17的上方或复位块21与密封环17的上表面接触若因操作不当,使动锥体2和主轴I上移,托架16将带动密封环17上移,当动锥体2和主轴I回位时,密封环17可能卡在密封筒18外壁上,这时复位块21随动锥体2和主轴I下移而施加密封环17一向下的作用力,使密封环17回位图3给出了本发明另一种实施方案该方案是将图2所示的实施方案中的复位块换成固定在动锥体上的领缘21,领缘21的下表面23为球面,密封环17的上表面22也制成球面,领缘21的球面23与密封环17的上表面球面22构成滑动球面摩擦副,起密封作用; 同时密封环17与密封筒18之间装有密封圈24,使两者无间隙接触,且在外力作用下,密封环17能沿密封筒18上、下顺利滑动托架16与密封环17之间留有一定间隙,其余部分与图2所示的实施方案相同

专利详情

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权利要求

说明书

法律状态

专利名称:圆锥破碎机防尘密封装置的制作方法已有的弹簧机和多缸机所用的防尘密封装置如图I所示,主轴I与动锥体2采用过配合联接,动锥体2上的球面与球面瓦3构成球面摩擦副,球面瓦3固定在球面轴承座4上,而球面轴承座4又固定在破碎机下架体13上。弹簧机或多缸机的防尘密封装置是由碗形密封架10上的ニ个球面6和8与动锥体2下面两领缘的ニ球面5和7之间对应配合组成。球面5与球面6滑动配合,球面7与球面8滑动配合,其配合面起防尘密封作用。为保证对应两配合球面紧密接触,在密封架10 下面由弹簧组12支撑,可以使密封架10能上下移动。密封架10的下部套在球面轴承座4的法兰的外圆上并装有密封圈11。为防止碗形密封架10周向转动,在它与球面轴承座4之间装有销子9,它允许密封架10作上下运动不允许周向转动。碗形密封装置的空间装有黄油,既起润滑作用又起密封作用。这种防尘密封装置经过多年实用结果是,当密封件加工精度很高且安装得很准时,其密封效果尚且可行。但大多情况下,由于零件加工误差和安装误差使得密封效果很差,灰尘进入油中对破碎机损坏极大。从表面上看,这种防尘密封装置有两球面密封应该防尘效果很好,但实际不然,由于零件加工误差和装配误差,使得两道球面密封很难同时均匀接触,常常是ー对配合球面接触而另ー对配合球面接触不上,或两对配合球面彼此干渉都接触不严密,结果导致密封失效,特别是当弹簧失效后,会导致密封失效,带来极大的恶果。由此可知,这种密封装置结构复杂,要求零件加工精度和装配精度很高,并且密封效果很差。
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种弹簧机或多缸机防尘密封装置,该防尘密封装置结构简単,制造和装配エ艺性良好,密封效果好,维护方便、制造成本低,可以延长易损件寿命,提高破碎机效率。本发明提供的技术方案是一种弹簧机或多缸机防尘密封装置,包括固定在弹簧机或多缸机球面轴承座上的密封筒、套设在密封筒上的密封环和固定在弹簧机或多缸机动锥体上的环形托架,密封环位于托架的上方且通过密封环的下表面与托架的上表面接触。所述托架的上表面和密封环的下表面均为球面,密封环的下表面与托架的上表面构成滑动球面摩擦副。上述托架的上表面和密封环的下表面为相同半径和相同球心点的球面。由于操作不当,偶尔会发生动锥体升起,进而将密封环提起,当动锥体落下复位时,为防止本密封环不能复位,本发明动锥体上可设有复位块,复位块位于密封环上方。本发明还提供了实现本发明目的的另ー技术方案一种弹簧机或多缸机防尘密封装置,包括固定在弹簧机或多缸机球面轴承座上的密封筒、套装在密封筒上的密封环和固定在弹簧机或多缸机动锥体上的环形托架和领缘,领缘位于环形托架上方,密封环位于环形托架和领缘之间,密封环与密封筒之间设有密封圈,密封环的上表面与领缘的下表面接触。 上述领缘的下表面和密封环的上表面均为球面,领缘的下表面与密封环的上表面构成滑动球面摩擦副。所述领缘的下表面和密封环的上表面为相同半径和相同球心点的球面。为了刮掉堆积在圆锥破碎机球面轴承座和密封筒外部的物料,本发明托架上可设有橡胶刮板。为了润滑、密封,本发明在托架与密封环空隙间装有润滑脂,密封环与密封筒之间设有润滑脂。也可在托架上部与密封环、密封筒形成空间里加注黄油,既起润滑作用又起密封作用。本发明结构简单、零件加工和安装エ艺性好、密封性能很好,能保证润滑油清洁,使破碎机润滑效果好,从而提高破碎机工作效率,降低能耗和减少磨损、増加易损件寿命,減少故障。由于本发明防尘密封装置的密封环是浮动的,它跟随托架球面永不分离,故它的密封效果很好。图I为已有的弹簧式圆锥破碎机或多缸液压圆锥破碎机的防尘装置示意图。图2为本发明弹簧式圆锥破碎机或多缸液压圆锥破碎机的一种实施方式的防尘装置示意图。图3为本发明弹簧式圆锥破碎机或多缸液压圆锥破碎机的另ー种实施方式的防尘装置示意图。


本发明涉及一种圆锥破碎机防尘密封装置,包括固定在圆锥破碎机球面轴承座上的密封筒、套设在密封筒上的密封环和固定在圆锥破碎机动锥体上的环形托架,密封环位于托架的上方且通过密封环的下表面与托架的上表面接触。本发明结构简单、零件加工和安装工艺性好、密封性能很好,能保证润滑油清洁,使破碎机润滑效果好,从而提高破碎机工作效率,降低能耗和减少磨损、增加易损件寿命,减少故障。由于本发明防尘密封装置的密封环是浮动的,它跟随托架球面永不分离,故它的密封效果很好。



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