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一种成型的制造方法

  • 专利名称

    一种成型的制造方法

  • 发明者

    秦升益, 汪卫坤, 王振帮, 杨宝, 马金奎

  • 公开日

    2014年11月26日

  • 申请日期

    2014年7月4日

  • 优先权日

    2014年7月4日

  • 申请人

    北京仁创科技集团有限公司

  • 文档编号

    B28B17/04GK104162927SQ201410318875

  • 权利要求

    1.一种成型机,包括机架(I),所述机架(I)上安装有成型模具(2)和压头(3),所述压头(3)位于所述成型模具(2)的上方,用于压接于所述成型模具(2),其特征在于,还包括第一清扫装置(4)和第二清扫装置(5),所述第一清扫装置(4)与第二清扫装置(5)交错设置,所述第一清扫装置(4)用于横向清扫压头(3)的压接面,所述第二清扫装置(5)用于纵向清扫压头(3)的压接面2.根据权利要求1所述的成型机,其特征在于,所述第一清扫装置(4)通过导向装置(6)安装于所述压头(3)与成型模具(2)之间3.根据权利要求2所述的成型机,其特征在于,所述导向装置(6)包括滑块¢2)和垂直于机架(I)纵向面的滑轨(61),所述滑块(62)滑动安装于滑轨(61)上,所述第一清扫装置(4)通过滑块¢2)沿滑轨¢1)移动4.根据权利要求3所述的成型机,其特征在于,所述滑轨¢1)的数量为两个,两个所述滑轨¢1)平行设置在所述压头(3)的两侧5.根据权利要求4所述的成型机,其特征在于,所述滑块¢2)通过连接件¢3)与所述第一清扫装置(4)连接6.根据权利要求5所述的成型机,其特征在于,所述第一清扫装置(4)与驱动装置连接,所述驱动装置用于驱动所述第一清扫装置(4)通过滑块¢2)沿滑轨¢1)移动7.根据权利要求6所述的成型机,其特征在于,所述驱动装置为动力机车,所述动力机车上安装有与所述第一清扫装置(4)连接的推头8.根据权利要求1-7中任一项所述的成型机,其特征在于,还包括用于向所述成型模具(2)中输送物料的布料机车(7),所述第二清扫装置(5)安装于布料机车(7)的前端,并在所述布料机车(7)的带动下纵向清扫所述压头(3)的压接面9.根据权利要求8所述的成型机,其特征在于,所述第一清扫装置(4)和第二清扫装置(5)均包括擦拭器和与所述擦拭器相连的溶解剂释放器,所述溶解剂释放器用于将溶解剂涂覆于压接面上,所述擦拭器用于擦拭涂覆有溶解剂的所述压接面10.根据权利要求9所述的成型机,其特征在于,所述溶解剂释放器上连接有用于预清理所述压接面的刮刷器

  • 技术领域

    ,具体涉及一种成型机该成型机包括机架,所述机架上安装有成型模具和压头,所述压头位于所述成型模具的上方,用于压接于所述成型模具,该成型机还包括第一清扫装置和第二清扫装置,所述第一清扫装置与第二清扫装置交错设置,所述第一清扫装置用于横向清扫压头的压接面,所述第二清扫装置用于纵向清扫压头的压接面该成型机在成型前,通过第一清扫装置横向清扫压头的压接面,且通过第二清扫装置纵向清扫压头的压接面,使得能够对压头进行全方位无死角地清扫,尤其是针对带倒角的压头,可对粘结在倒角部位各方向的粘结剂异物进行彻底清洁,从而提高产品质量

  • 专利摘要

    本发明涉及建材生产【专利说明】一种成型机

  • 发明内容

专利详情

全文pdf

权利要求

说明书

法律状态

一种成型的制造方法 【技术领域】 [0001]本发明涉及建材生产【技术领域】,尤其涉及一种能够全面清洁压头的成型机。 [0002]成型机是将装有颗粒或粉末状材料的模具在一定压力作用下挤压,使颗粒或粉末状材料成型的设备。该设备可广泛应用于化工、冶金、制药和建材等领域。其中,用于制砖的成型机又称为制砖机,这种成型机在使用时:将模具内加满物料后,先通过预震动对物料进行预紧实,之后使用压头压实物料以成型为砖坯。但在上述制砖成型中,物料及添加剂等异物容易粘附在压头上,尤其是物料里面含有机胶黏剂,在压头与制品分离时,压头接触面常常粘接有胶黏剂,致使压头将制品表面的物料带起,从而使制品表面产生缺陷,影响产品质量。 [0003]现有成型机上虽然一般都安装有压头清理装置,但在实际使用时,现有这种压头清理装置往往不能对压头表面进行全方位地清洁,很难将粘接的胶黏剂清理下来。特别是带倒角的压头,其更难清理。例如,中国专利文献CN201333740Y公开了一种透水砖成型机,包括机架和设置于机架上的布料装置和模压装置,模压装置包括上模压头、驱动上模压头移动的上模压头驱动装置以及与上模压头配合的下模箱,其中布料装置包括面料布料箱、底料布料箱以及可将面料布料箱和底料布料箱在装料工位和砖坯成型工位间运送的布料箱运送装置;面料布料箱上部设有适于在面料布料箱运动时,清洁上模压头的工作表面的卷刷,卷刷具有旋转驱动装置。 [0004]上述技术中,虽然卷刷的设置能够有效地将上模压头表面粘附不牢固的料渣去除掉,在一定程度上避免了上模压头表面异物对砖坯表面形状的破坏。但是,在制砖的原料中不仅含有砖料还含有粘结剂,粘结剂和上模压头的结合力很强,可将砖料牢固粘结在上模压头上。因此在实际使用时,通过这种成型机很难将粘接的胶黏剂清理下来;尤其是带倒角的压头,混有粘结剂的砖料会粘结在倒角部位的各个方向,仅仅通过单方向地清扫,无法使压头表面彻底清洁干净。当未清洁干净的压头再次使用时,很容易导致砖坯表面留下印痕,极大破坏砖还表面的形状。 [0005]因此,针对以上不足,需要一种能够对压头进行全方位无死角地清扫,使压头的压接面彻底清洁的成型机。



[0006](一 )要解决的技术问题
[0007]本发明要解决的技术问题是提供了一种成型机,使得能够对压头进行全方位无死角地清扫,使压头的压接面彻底清洁,避免了压头上粘结的异物对砖坯表面形状的破坏。
[0008]( 二 )技术方案
[0009]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种成型机,该成型机包括机架,所述机架上安装有成型模具和压头,所述压头位于所述成型模具的上方,用于压接于所述成型模具,该成型机还包括第一清扫装置和第二清扫装置,所述第一清扫装置与第二清扫装置交错设置,所述第一清扫装置用于横向清扫压头的压接面,所述第二清扫装置用于纵向清扫压头的压接面。
[0010]其中,所述第一清扫装置通过导向装置安装于所述压头与成型模具之间。
[0011]其中,所述导向装置包括滑块和垂直于机架纵向面的滑轨,所述滑块滑动安装于滑轨上,所述第一清扫装置通过滑块沿滑轨移动。
[0012]其中,所述滑轨的数量为两个,两个所述滑轨平行设置在所述压头的两侧。
[0013]其中,所述滑块通过连接件与所述第一清扫装置连接。
[0014]其中,所述第一清扫装置与驱动装置连接,所述驱动装置用于驱动所述第一清扫装置通过滑块沿滑轨移动。
[0015]其中,所述驱动装置为动力机车,所述动力机车上安装有与所述第一清扫装置连接的推头。
[0016]其中,该成型机还包括用于向所述成型模具中输送物料的布料机车,所述第二清扫装置安装于布料机车的前端,并在所述布料机车的带动下纵向清扫所述压头的压接面。
[0017]其中,所述第一清扫装置和第二清扫装置均包括擦拭器和与所述擦拭器相连的溶解剂释放器,所述溶解剂释放器用于将溶解剂涂覆于所述压接面上,所述擦拭器用于擦拭涂覆有溶解剂的所述压接面。
[0018]其中,所述溶解剂释放器上连接有用于预清理所述压接面的刮刷器。
[0019](三)有益效果
[0020]本发明的上述技术方案具有以下有益效果:本发明成型机在机架上安装有成型模具和压头,压头位于成型模具的上方,用于沿垂直方向压接于成型模具。该成型机在成型前,通过第一清扫装置横向清扫压头的压接面,且通过第二清扫装置纵向清扫压头的压接面,使得能够对压头进行全方位无死角地清扫,尤其是针对带倒角的压头,可对粘结在倒角部位各方向的粘结剂异物进行彻底清洁,从而提高产品质量。




[0021]图1为本发明实施例成型机的纵向剖视图。
[0022]其中,1:机架;2:成型模具;3:压头;4:第一清扫装置;5:第二清扫装置;6:导向装置;7:布料机车;61:滑轨;62:滑块;63:连接件。


[0023]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0024]在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]如图1所示,本实施例提供的成型机包括机架1,在机架I上安装有成型模具2和压头3,压头3位于成型模具2的上方,用于沿垂直方向压接于成型模具2以成型为砖坯;该成型机还包括第一清扫装置4和第二清扫装置5,第一清扫装置4与第二清扫装置5交错设置,第一清扫装置4用于横向清扫压头3的压接面,第一清扫装置4的清扫方向在图中具体示为垂直于该成型机所在的纵向面;而且,第二清扫装置5用于纵向清扫压头3的压接面,第二清扫装置5的清扫方向在图中具体示为平行于该成型机所在的纵向面。通过第一清扫装置4和第二清扫装置5以实现纵横交错式清扫,达到全方位无死角清扫,从而避免了压头3上粘结的异物对砖坯表面形状的破坏。
[0027]该成型机的第一清扫装置4可以通过导向装置6安装于压头3与成型模具2之间,且第一清扫装置4的初始位置为位于该成型机的侧面,以防止对成型工序的干扰。
[0028]该成型机的导向装置6可以为任何使第一清扫装置4沿压头3横向移动的结构。优选地,导向装置6包括滑块62和垂直于机架I纵向面的滑轨61,其中滑轨61的方向与压接面的横向一致。滑块62滑动安装于滑轨61上,第一清扫装置4可通过滑块62沿滑轨61移动,即沿压接面横向移动。
[0029]在成型机成型前,压头3处于高位时,安装在机架I侧面的第一清扫装置4在驱动装置的作用下沿滑轨61运动,实现对压头3进行横向清扫,待第一清扫装置4回到原位时即横向清扫完成。
[0030]为了达到整体结构的稳定性,滑轨61的数量为两个,两个滑轨61平行设置在压头3的两侧。在两个滑轨61上分别滑动安装有滑块62,且滑块62通过连接件63与第一清扫装置4的端部连接,以使第一清扫装置4能够滑动至压头3与成型模具2之间。
[0031]而且,第一清扫装置4与驱动装置连接,驱动装置用于驱动第一清扫装置4通过滑块62沿滑轨61移动,对压头3进行横向清扫。
[0032]其中,驱动装置可以为动力机车,动力机车位于机架I外部,且动力机车上安装有与第一清扫装置4连接的推头,利用推头以实现带动第一清扫装置4沿滑轨61移动。
[0033]此外,本实施例的驱动装置不仅局限于动力机车一种结构,驱动装置还包括其它可驱动第一清扫装置4移动的设备,如:驱动装置还可以为安装在机架I外部的油缸或者安装在机架I内部的链轮传动机构。
[0034]为了提高生产效率,实现多功能一体化运行,该成型机还包括用于向成型模具中输送物料的布料机车7,第二清扫装置5安装于布料机车7的前端,第二清扫装置5在布料机车7的带动下沿压接面的纵向移动,以实现纵向清扫压头3的压接面。通过该布料机车7可现实在对该成型机布料的同时,还能够对压头3进行纵向清扫作用。待布料机车7回到原位时,布料完成的同时也完成对压头3的纵向清扫。
[0035]值得说明,第一清扫装置4的初始位置位于该成型机的机架I侧面,不会妨碍压头3与成型模具2之间的压实作用。第二清扫装置5位于布料机车7上,布料机车7的初始位置位于压头3与成型模具2的外部,只是当布料与纵向清扫时才会移动至压头3与成型模具2之间,因此,第二清扫装置5的初始位置也不会对制砖成型造成任何干扰作用。同时,第一清扫装置4与第二清扫装置5相互配合使用,能够对压头3进行全方位无死角地清扫,尤其是针对带倒角的压头3,可对粘结在倒角部位各方向的粘结剂异物进行彻底清洁.
[0036]在上述实施例的基础上,第一清扫装置4和第二清扫装置5可采用擦拭器和与擦拭器相连的溶解剂释放器,其中的溶解剂释放器用于先向被污染的压头3压接面释放溶解齐IJ,以将溶解剂涂覆在压接面上;之后通过擦拭器以擦拭涂覆有溶解剂的压接面。
[0037]优选地,擦拭器可为板刷、盘刷或卷刷,其尺寸大小与压头的数量、形状相适应。
[0038]进一步地,溶解剂释放器包括溶解剂释放部件和溶解剂释放槽,在溶解剂释放槽内填充有溶解剂;溶解剂释放部件可将溶解剂释放槽内的溶解剂释放至该压头3压接面上。
[0039]优选将该溶解剂释放部件设置为溶解剂滚刷。溶解剂滚刷在转动时可携带该溶解剂释放槽内的溶解剂,并将携带的溶解剂涂覆到压头3表面。
[0040]为了在释放溶解剂之前去除压头3压接面上粘附不牢固的料渣,溶解剂释放器上还可以连接有用于进行预清理压接面的刮刷器,刮刷器位于溶解剂释放器的前方,刮刷器优选为板刷、盘刷或卷刷。
[0041]综上所述,本发明成型机在机架上安装有成型模具和压头,压头位于成型模具的上方,用于沿垂直方向压接于成型模具。该成型机在成型前,通过第一清扫装置横向清扫压头的压接面,且通过第二清扫装置纵向清扫压头的压接面,使得能够对压头进行全方位无死角地清扫,尤其是针对带倒角的压头,可对粘结在倒角部位各方向的粘结剂异物进行彻底清洁,从而提闻广品质量。
[0042]本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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